傳感器通常由敏感組件和轉(zhuǎn)換組件組成。
當外齒輪旋轉(zhuǎn)時，它將引起磁場的變化，并且磁敏元件將變化的磁場信號轉(zhuǎn)換成弱電壓變化信號，并通過電路執(zhí)行信號處理并將其輸出到檢測裝置。
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由于齒輪的齒和槽引起的磁場變化不同，敏感元件的輸出電壓變化不同，因此傳感器可以準確地檢測齒數(shù)或齒輪的槽數(shù)，從而實現(xiàn)速度檢測。
以60-12c速度傳感器為例，其特點如下：1，外殼材質(zhì)為鑄鋁，可適應(yīng)開放的工作環(huán)境; 2.交流脈沖發(fā)生器無需調(diào)整或更換碳刷; 3.碳無刷交流脈沖發(fā)生器，無需調(diào)整，校準，免維護; 4，最新的軟連接技術(shù)，更有效地保證了測速精度，大大提高了設(shè)備??的使用壽命。
皮帶秤速度傳感器可以安裝在皮帶輸送機的返回皮帶上的大直徑滾筒或尾鼓上。
注意：請勿將速度傳感器安裝在驅(qū)動滾筒上。
當添加滾輪裝載速度傳感器時，必須注意以下幾點：（1）選擇合適的滾子直徑，并且軸速度的轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)在速度傳感器的范圍內(nèi)。
（2）滾筒應(yīng)放置在旋轉(zhuǎn)皮帶的清潔位置，以減少滾筒上材料的積聚。
（3）以這種方式安裝的滾輪應(yīng)具有至少30°的接觸面，并且皮帶和滾輪之間的任何滑動都會降低皮帶秤的精度。
將皮帶秤速度傳感器連接到輥軸有兩種方法。
也可以使用其他好的方法。
要求是速度傳感器保持自由浮動并且不固定地連接到輸送機框架上。
過程如下：1。
提供外徑為32毫米的突出軸頭，用連接套管直接加載速度傳感器，或?qū)⒅睆綖?2.8毫米的速度傳感器軸放入制造的連接套管中，見圖1 -2，擰緊此擰緊螺栓。
2.使用兩個M8 x 32螺栓將減震臂連接到速度傳感器。
3.焊接或以其他方式牢固連接，并適當減震，如安裝在輸送機機架上的鐵塊（或螺栓），使用此方法使速度傳感器的減震臂平行于±5度之間，轉(zhuǎn)動沖擊手臂停止振動。
4.將阻尼器拉伸彈簧的一端穿過減震器末端的孔，并將另一端連接到傳送帶的框架上。
定位應(yīng)使彈簧略微受壓。
5.即使不需要，也建議用保護物或其他方法覆蓋自己安裝的速度傳感器。
技術(shù)指標：尺寸：M12 * 2 * 85mm電源電壓：DC4.5V-DC24V環(huán)境溫度：-20°C~ + 45°C響應(yīng)頻率：0-20KHZ工作距離：0.1-3.5mm輸出電流：20mA輸出模式：NPN開路集電極接線：棕色：功率，黑色：接地，藍色：由信號電子皮帶秤測量的材料的瞬時流量取決于兩個參數(shù)，即瞬時流量等于負載的負載值。
由稱重傳感器測量的負載。
（kg / m）和由速度傳感器測量的皮帶速度值v（m / s）乘以兩個參數(shù)，即：w（t）= qv和速度傳感器的測量精度和穩(wěn)定性以及速度傳感器的測量值。
稱重傳感器精度和穩(wěn)定性同樣重要。
目前，稱重傳感器的精度一般提高到萬分之幾，而速度傳感器的精度大多在千分之幾，因此提高速度傳感器的精度是提高精度的方法之一。
電子皮帶秤系統(tǒng)。
